拋光機是用于平面拋光，適用的行業(yè)有LED、光學玻璃、電子以及精細五金等行業(yè)；適用的材質分為金屬與非金屬，因而運用非常；平面拋光機分為圓管拋光、凹凸面拋光等；
一、平面拋光機重要組成部分：
當平面拋光機在運用過程中，因為料箱過滿會呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，從而影響了機器的運行，因而料箱需每周需整理一次以上；
二、平面拋光機保養(yǎng)中不可少：光滑劑
定期的增加光滑劑可以使更好的高速運轉，一般情況下軸承需求三個月左右從頭的增加過光滑劑；
三、平面拋光機需求長期保養(yǎng)：減速機輪箱內的機油
減速機輪箱內的機油一般情況下兩年左右增加一次。
處理這個對立的好的方法便是把拋光分為兩個階段進行。粗拋意圖是去除磨光損害層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋構成的表層損害是非必須的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其意圖是去除粗拋發(fā)生的表層損害，使拋光損害減到小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，留意防止試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。一起還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于沖突生熱會使試樣升溫，光滑效果減小，磨面失去光澤，甚至呈現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷外表。
外圓拋光機優(yōu)勢：結構簡單、操作便利，適合細長、大短直徑工件的拋光打磨與拉絲，特別適合超細直徑工件的加工。導輪轉速可調，滿足不同直徑、不同速度的工件的打磨與拋光要求拋光機操作比較簡單，操作人員只需即將拋光的物件事前擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在拋光機作業(yè)臺上。 在運用拋光機進行拋光時，需求對拋光設備的一些運用技巧進行把握，這樣才可以較大程度的提高設備的工作效率，并且更好的發(fā)揮設備的效果。模具拋光機可以用來將零件與夾具固定在規(guī)定的位置上，然后對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨料缸，閉合時夾緊零件或夾具。
